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大明铸造厂为您讲解砂型铸造工艺及特点

2017-09-23

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,经过长时间的发展,铸造技术不断革新,铸造已从传统铸造工艺发展到新型环保铸造工艺,目前国内铸件工艺已达到相当高的水平。铸造工艺分为多种类型,本文,国内知名大型铸造厂家大明铸造厂就为您详细介绍最常用的砂型铸造工艺及特点。

一、砂型铸造工艺介绍:

砂型铸造是一种以砂为主要造型材料,制造铸型的传统铸造工艺。普通砂型铸造都是以铸造砂和型砂粘结剂。砂型是用来制造大型部件,如灰铸铁、球墨铸铁机不锈钢和其他类型钢材等工序的铸造。砂型铸造工艺流程主要有绘画、模具、制芯、造型、熔化机浇注、清洁等。
砂型一般采用重力铸造,有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造以前多用木模,也就是用木材制作的模具,但木模易变形、易损坏;一般除单件生产的砂型铸件外,可以使用尺寸精度较高,并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高,但仍比金属型铸造用的模具便宜得多,在小批量及大件生产中,这种铸造价格优势更为明显。

二、砂型铸造优点:

粘土的资源丰富、价格便宜。使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后,绝大部分均可回收再用;制造铸型的周期短、工效高:混好的型砂可使用的时间长;砂型铸造工艺适应性很广,小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用;砂型比金属型耐火度更高,像铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。

三、砂型铸造缺点:

因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低;又因为砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低;铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等而导致表面较粗糙。 
砂型铸造是常用铸造工艺中的一种,除此,还有重力铸造、压力铸造、熔模铸造、消失模铸造等其他铸造工艺类型。具体每种铸造工艺技术特点及适用范围等内容,您可联系大明铸造客服咨询了解。

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