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大明铸造厂为您讲解关于铸钢件的工艺改进

2017-10-27

顾名思义,用铸钢制作的零件就是铸钢件了。铸造行业内容比较常见的是树脂砂薄壁铸钢件,但因为其在凝固收缩过程中,阻力特别大,经常产生裂纹、变形等铸造缺陷。因此树脂砂薄壁铸钢件的工艺与一般树脂砂铸钢件不同,现大明铸造厂以箱体铸件的工艺改进来介绍下树脂砂薄壁铸钢件的工艺特点。
举例来说,某外协某机械厂的箱体铸件,轮廓尺寸1360×980×436,基本壁厚25/28mm,第一次铸件全部不合格而报废,主要原因就是铸造工艺不合理产生裂纹,后经过有关人员对树脂砂薄壁铸钢件的工艺特点进行研究,对箱体铸钢件的工艺进行了改进,改进后的工艺与原来的工艺相比有以下优势特点:
1.将拉筋和浇道分设,避免了浇道兼做拉筋,致使拉筋不大起作用,消除了铸件内框尺寸由于变形而胀大的不足。
2.原拉筋位置与冒口叠和,通过将拉筋避开冒口,拉筋的防变形效果大增。
3.将两开箱变成三开箱,将浇道改为阶梯式沿两分型面进入,原浇道是从拉筋里通过进行顶浇,由于壁薄,箱体底面存在浇不足现象,而钢水通过新开设的浇道均匀、平稳、依次的充填型腔,通过上、下阶梯浇道流入铸型、再加上冒口分设,铸件热量不集中,最后钢水通过上浇口流入冒口,铸件先遵循了同时凝固的原则,最后又遵循了顺序凝固的原则,不但极大的减轻了铸件发生变形、裂纹的倾向性,而且以获得了较致密的铸件。
4.在箱体内框四角,加设Ф20钢筋冷铁,这就在易裂部位加放了冷铁,消除了该处的裂纹。
5.为了弥补收缩不回来铸件整体内框尺寸较大的不足,内框的工艺补正量由原来的3mm,增加到5mm。
通过上述工艺改进后,获得了合格的铸钢件。关于铸造工艺流程、铸造技术等内容,您可在本站铸造百科等栏目查阅。如需定做铸件,可拨打400-006-1987联系芜湖双金机械(大明铸造厂)工作人员,我们将竭诚为您服务。

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